2018-11-15
భౌతిక పరిశ్రమ యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధితో, ఇది తక్కువ బరువు, చిన్న ఘర్షణ, తుప్పు నిరోధకత, ప్లాస్టిక్ యొక్క సులువుగా ప్రాసెసింగ్ మరియు దాని లోహ మిశ్రమ పదార్థాలు ప్రజల దృష్టితో. ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు, వివిధ రంగాల రోజువారీ జీవితంలోకి చొచ్చుకుపోయాయి, కానీ విమానయానం, నౌకానిర్మాణం, ఆటోమోటివ్, ఎలక్ట్రికల్, ప్యాకేజింగ్, బొమ్మలు, ఎలక్ట్రానిక్స్, వస్త్రాలు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. అయినప్పటికీ, ఇంజెక్షన్ అచ్చు ప్రక్రియ మరియు ఇతర కారకాల కారణంగా, సంక్లిష్టమైన ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల ఆకారంలో గణనీయమైన భాగంలో ఒకే ఇంజెక్షన్ అచ్చు ఉండకూడదు, దీనికి బంధం అవసరం, మరియు ప్లాస్టిక్ బంధం మరియు వేడి చికిత్స ప్రక్రియ యొక్క ఉపయోగం చాలా వెనుకబడి ఉంటుంది, అసమర్థత మాత్రమే కాదు, మరియు బంధన ఏజెంట్లకు కూడా ఒక నిర్దిష్ట విషం ఉంటుంది *, పర్యావరణ కాలుష్యం మరియు కార్మిక రక్షణ మరియు ఇతర సమస్యలకు కారణమవుతుంది. ఈ సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క సాంప్రదాయిక ప్రక్రియ ఆధునిక ప్లాస్టిక్ పరిశ్రమ అవసరాల అభివృద్ధికి వర్తించదు, కాబట్టి కొత్త ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ - హెచ్డిపిఇ పైప్ వెల్డింగ్ మెషిన్ దాని సమర్థవంతమైన, అధిక నాణ్యత, అందమైన, ఇంధన ఆదా మరియు ఇతర ప్రయోజనాలతో * నిలుస్తుంది. ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల వెల్డింగ్లో హెచ్డిపిఇ పైప్ వెల్డింగ్ మెషిన్, అనగా, అంటుకునే, పూరక లేదా ద్రావకాన్ని నింపవద్దు, ఎక్కువ వేడిని తినకండి, తేలికైన ఆపరేషన్, వెల్డింగ్ వేగం, అధిక వెల్డింగ్ బలం, అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం. ఫలితంగా, అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతోంది.
మొదట, HDPE పైప్ వెల్డింగ్ మెషిన్ యొక్క పని సూత్రం
థర్మోప్లాస్టిక్ * ప్లాస్టిక్ కాంటాక్ట్ ఉపరితలంపై అల్ట్రాసోనిక్ ప్రభావం, సెకనుకు పదివేల సార్లు హై-ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేషన్ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేషన్ యొక్క నిర్దిష్ట వ్యాప్తిని సాధించడానికి, అల్ట్రాసోనిక్ శక్తి యొక్క వెల్డింగ్ ముక్కల ద్వారా వెల్డింగ్ ప్రాంతానికి, అంటే, పెద్ద ప్రతిఘటన యొక్క ఇంటర్ఫేస్ వద్ద రెండు వెల్డింగ్ యొక్క ఖండన, ఇది స్థానిక అధిక ఉష్ణోగ్రతను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. మరియు ప్లాస్టిక్ వేడి * పేలవంగా, కొన్నిసార్లు సమయానికి పంపిణీ చేయబడదు, వెల్డింగ్ ప్రదేశంలో సేకరించి, ఫలితంగా రెండు ప్లాస్టిక్ ఉపరితలం యొక్క వేగవంతమైన సంపర్కం, ఒక నిర్దిష్ట ఒత్తిడితో, ఒకదానితో ఒకటి కలిసిపోతుంది. అల్ట్రాసోనిక్ ఆగినప్పుడు, ఒత్తిడి కొన్ని సెకన్ల పాటు కొనసాగనివ్వండి, తద్వారా ఘన పరమాణు గొలుసు ఏర్పడుతుంది, వెల్డింగ్ యొక్క ప్రయోజనాన్ని సాధించడానికి, వెల్డింగ్ బలం ముడి పదార్థాల బలానికి దగ్గరగా ఉంటుంది. హెచ్డిపిఇ పైప్ వెల్డింగ్ మెషిన్ ట్రాన్స్డ్యూసెర్ వెల్డింగ్ హెడ్ ఆమ్ప్లిట్యూడ్, ప్రెజర్ మరియు వెల్డింగ్ సమయం మరియు ఇతర మూడు కారకాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది, వెల్డింగ్ సమయం మరియు వెల్డింగ్ హెడ్ ప్రెజర్ సర్దుబాటు చేయవచ్చు, ట్రాన్స్డ్యూసెర్ మరియు హార్న్ నిర్ణయించిన వ్యాప్తి. మూడు పరిమాణాలు ఒకదానితో ఒకటి తగిన విలువను కలిగి ఉంటాయి, శక్తి తగిన విలువను మించిపోతుంది, ప్లాస్టిక్ ద్రవీభవన మొత్తం పెద్దది, వెల్డింగ్ యొక్క వైకల్యానికి సులభం; శక్తి చిన్నగా ఉంటే, టంకము వేయడం అంత సులభం కాదు, ఒత్తిడిని పెంచలేము. ఈ వాంఛనీయ పీడనం వెల్డెడ్ భాగం యొక్క పొడవు మరియు 1 మిమీకి వాంఛనీయ పీడనం యొక్క అంచు యొక్క ఉత్పత్తి.
రెండవది, HDPE పైప్ వెల్డింగ్ మెషిన్ పద్ధతి
1, వెల్డింగ్ తలతో వెల్డింగ్ అల్ట్రాసోనిక్ వైబ్రేషన్ వెల్డ్కు అల్ట్రాసోనిక్ ప్రసరణ అవుతుంది, పెద్ద ప్రతిఘటన వద్ద రెండు వెల్డింగ్ భాగాలు కారణంగా, స్థానిక అధిక ఉష్ణోగ్రత ఏర్పడుతుంది, తద్వారా వెల్డింగ్ ఇంటర్ఫేస్ కరుగుతుంది. ఒక నిర్దిష్ట ఒత్తిడిలో, తద్వారా రెండు వెల్డింగ్ ముక్కలు అందమైన, వేగవంతమైన, బలమైన వెల్డింగ్ ప్రభావాన్ని సాధించగలవు.
2, ప్లాస్టిక్ భాగాలలో చేర్చడానికి ఖననం చేసిన గింజలు లేదా ఇతర లోహం. మొదట, లోహానికి అల్ట్రాసోనిక్ ట్రాన్స్మిషన్, హై-స్పీడ్ వైబ్రేషన్, తద్వారా లోహం నేరుగా ప్లాస్టిక్ యొక్క అచ్చులో పొందుపరచబడుతుంది, ప్లాస్టిక్ ద్రవీభవన సమయంలో, ఖననం చేయబడిన పూర్తి.
3, లోహం మరియు ప్లాస్టిక్కు రివర్టింగ్ పద్ధతి లేదా రెండు వేర్వేరు నాణ్యమైన ప్లాస్టిక్ కీళ్ళు కలిసి, మీరు అల్ట్రాసోనిక్ రివర్టింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు, తద్వారా వెల్డ్ పెళుసుగా, అందంగా, బలంగా ఉండదు.
4, స్పాట్ వెల్డింగ్ యొక్క ప్రభావాన్ని సాధించడానికి, చిన్న వెల్డింగ్ హెడ్ ఉపయోగించి స్పాట్ వెల్డింగ్ రెండు పెద్ద ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు సబ్-పాయింట్ వెల్డింగ్, లేదా ప్లాస్టిక్ భాగాల రెండు ముక్కలపై నేరుగా దంతాల లాంటి వెల్డింగ్ హెడ్ ఉంటుంది.
5, అల్ట్రాసోనిక్ ప్లాస్టిక్ భాగాల వాడకాన్ని తక్షణమే అచ్చును కరిగించుకుంటుంది, ప్లాస్టిక్ పటిష్టం లోహం లేదా ఇతర పదార్థాలను ప్లాస్టిక్ ఘనంగా మార్చగలదు.
6, వెల్డింగ్ హెడ్ మరియు ప్రత్యేక డిజైన్ యొక్క బేస్ యొక్క తొలగింపు, ప్లాస్టిక్ వర్క్పీస్ ఇప్పుడే కాల్చినప్పుడు, ప్లాస్టిక్ శాఖలపై నేరుగా ఒత్తిడి, అల్ట్రాసోనిక్ ప్రసరణ ద్వారా విచ్ఛేదనం యొక్క ప్రభావాన్ని సాధించడం.